公差的可行性取决于该部分
对每个机器的PEEK组件都没有负责任的普遍公差。 可实现的维度取决于材料等级、库存状况、总体大小、墙壁厚度、特征深度、材料与清除比例、基准战略、固定、机械温度和检查条件。
接近±0.005毫米的所需经费不作为全场能力列报。 在绘制审查、程序规划和检查方法确认后,只能考虑适当的特征。
单独审查的特征
报价应区分转动的外径、精密的钻孔、磨面、扁平、平行、孔位、线几何和表面粗糙。 每个特征对切热,夹力和剩余应力的反应不同.
大薄的环、深的口袋和宽大的平板通常比紧凑、支持良好的部件更具有变形风险。 PEEK 1000,GF30和CF30也表现不同,因为加固会改变强度,热膨胀,擦伤和电气行为.
控制了弯曲顺序
质量要求很高的部分可能需要稳定的库存选择、平衡的粗糙度、可控津贴、释放和重新申报、热稳定性、中度减压审查和轻度最后削减。 锐利的工具,有效的芯片清除和控制的切热有助于减少局部扩张和表面破坏.
过程序列为实际几何选择. Annaling被逐案评估,不作为通用营销主张加入.
表面粗糙度
将表面粗糙度与表面位置和功能目的一起指定为Ra等可测量的要求。 封面、带表面、化妆品表面和一般机器封面可能需要不同的程序和检查方法。
除非功能上需要,否则不要将最紧的完成应用到每个表面。 不必要的完成会增加巧妙的时间和成本,并可能在薄片段造成额外的维度风险.
检查和报告
关键层面应与界定的基准制度和检查方法相联系。 视具体情况而定,检查可使用微米、胎表、高度测量、光学设备、粗糙度测量或CMM检查。 CMM报告只有在报价中确认并列入检查范围时才能提供。
应允许零部件在最后检查前稳定下来。 测量暖气成分可以产生不代表其稳定室温状态的结果.
公差审查所需的信息
- 名义维度和公差度
- 基准结构和GD&T
- 物质等级
- 关键适配和交配部分
- 表面粗糙度位置
- 操作温度
- 检查方法和报告格式
- 数量和重复顺序预期
上传图纸并明确标记封印,承载,对齐和组装关键特性. 在接受报价之前,工程审查将查明风险、问题和检查范围。